服務熱線
◆ 介質:蒸汽、氣體、液體等
◆ 精度:氣體和蒸汽±1.0%、液體±0.5%
◆ 重復性:0.05%~0.2%
◆ 測量范圍:0.5~2000m3/h(液體);3~18000m3/h(氣體和蒸汽)
◆ 介質溫度:-40~400℃
◆ 口徑:DN15~DN3000
◆ 連接方式:法蘭夾持式、法蘭連接式,插入式、卡箍連接式,螺紋連接式
◆ 輸出:脈沖信號、4~20mA、485通訊、HART協(xié)議等
◆溫壓補償:溫壓補償有壓縮因子自動修正的功能
◆傳感器材質:304、316、316L、HC、PPS、Ti
◆旋渦發(fā)生體材質:304、316、316L、HC、PPS、Ti
化工、熱電渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+400℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。
化工、熱電渦街流量計
安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。